S5. Actividad 2. Análisis y abstracción de información

II. MARCO TEÓRICO

2.1 ¿Qué es la manufactura esbelta?

En todo ámbito empresarial es muy común escuchar hablar de la metodología lean, pero ¿qué es manufactura esbelta?

Uno de los conceptos mejor estructurados y más simplificados es: Una manera simple de mejorar las operaciones o actividades de cualquier sistema de producción. Lean es hacer más con menos y con menos esfuerzo, (menos esfuerzo humano, menos equipamiento, menos tiempo y menos espacio), es un sistema integrado de principios y métodos, una filosofía de gestión de la empresa que lleva a la perfección de todo el sistema.

Si su implementación se lleva acabo de manera correcta, la empresa tendrá como resultados la eliminación de todas las operaciones que no agreguen valor al producto, servicio y a procesos, el aumento del valor de cada actividad realizada, eliminando lo que no se requiere, la reducción de los desperdicios y mejorarán las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador, al igual que se obtendrán mejoras tangibles, medibles y significativas de la competitividad

2.2 Beneficios de la manufactura esbelta

La implantación de manufactura esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. Algunos de los beneficios que genera son:

• Reducción de 50% en costos de producción
• Reducción de inventarios
• Reducción del tiempo de entrega (lead time)
• Mejor Calidad
• Mano de obra 
• Mayor eficiencia de equipo
• Disminución de los desperdicios

2.3 Pensamiento esbelto

La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que descubrieron los japoneses es, que más que una técnica, se trata de un buen régimen de relaciones humanas. En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una máquina.

Es muy común que, cuando un empleado de los niveles bajos del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle. A veces los directores no comprenden que, cada vez que le ‘apagan el foquito’ a un trabajador, están desperdiciando dinero. El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulación de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La palabra líder es la clave. Concientización Cultural La implementación exitosa de los Principios de Manufactura Esbelta requiere de una concientización profunda en toda la organización.

Mayor responsabilidad y autoridad de los trabajadores, disciplina en el proceso y una búsqueda constante de la mejora continua son elementos críticos para lograr los objetivos a largo plazo de la compañía. Frecuentemente las organizaciones no se dan cuenta de todo el potencial de la Manufactura Esbelta debido a que padecen del síndrome de raíces poco profundas.

2.4 ¿Cómo funciona la manufactura esbelta?

Para poder implementar con éxito una estrategia de manufactura esbelta es imprescindible actuar de acuerdo con los siguientes criterios:

a.- Máxima coordinación entre departamentos

Para conseguir reducir los tiempos de producción, es imprescindible que la información circule de forma rápida y correcta entre todos los agentes que participan en el proceso productivo. Del mismo modo, los responsables de cada sección debe de acordar estrategias y controlar la correcta realización en su parcela.

b.- Producción de acuerdo a la demanda

La empresa produce según aquello que el público potencial demanda. De esta forma, se evita producir más de lo necesario y se minimiza el coste de los materiales a aprovisionarse.

c.- Capacidad para adaptarse a los cambios

Dado que los procesos no son fijos, en caso de que exista algún tipo de cambio en las preferencias de los clientes, la adaptabilidad al nuevo proceso es rápida.

d.- Cierre de acuerdos a largo plazo con proveedores

El principal riesgo de producir según la demanda es sufrir algún tipo de rotura de stock y no poder ofrecer el producto al cliente en el plazo pactado. Para minimizar este riesgo, es importante acordar relaciones duraderas y estables con proveedores que hayan mostrado capacidad para adaptarse, también, a una posible demanda cambiante.

e.- Estudio continuo de los procesos

Los responsables deben de estudiar todos los pasos para completar su proceso y estudiar si es posible realizar algún tipo de mejora que mejore, aún más, la productividad.

f.- Necesidad de formación continua

Si los procesos cambian, las tareas a realizar por parte de los empleados, también. Para ello, es imprescindible contar con equipos formados por personas polivalentes con motivación y voluntad de aprender.

2.5 Principios claves de la manufactura esbelta

a.- Calidad Perfecta a la Primera: es la búsqueda, organización y manufactura para dar resultados con cero defectos; la detección y solución de los problemas se debe hacer en el origen del defecto y no al final del proceso, es especialmente importante en aquellos procesos donde las salidas defectuosas no pueden cumplir con la calidad esperada, obligando a realizar un reproceso, lo que implica que todo el producto es un desperdicio.

b.- Minimización del Despilfarro: eliminación de todas las actividades que no agregan valor y optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio).

c.- Mejora Continua: reducción de costos, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información.

d.- Procesos «PULL»: los productos son tirados o halados (en el sentido de ser solicitados) por el cliente final, y no que los productos son empujados al final de la producción por el proveedor hacia los clientes.  Un ejemplo de un servicio PULL son las solicitudes de Pay per-View, en la cual el cliente solicita y “Hala” el servicio, en comparación a una red en la cual el proveedor debe llevar la disponibilidad de los productos hasta el cliente manteniendo niveles de stock mínimos con los costos y desperdicios asociados.

e.- Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.

Referencias

1.- Castillo, R., F. (2009).  La manufactura esbelta. Consultado el 12 de mayo de 2019 de:  http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/manufactura%20esbelta.pdf

2.- Ibarra, B., V.  & Ballesteros, M., L. (2017). Manufactura esbelta, Conciencia Tecnológica, núm. 53, 2017. Consultado el 12 de mayo de 2019 de: https://www.redalyc.org/jatsRepo/944/94453640004/html/index.htm

3.- Martínez L. I. (26 de abril de 2018). ¿Qué es Lean Manufacturing? Aprende lo que es la Manufactura Esbelta. Consultado el 12 de mayo de 2019 de: https://www.youtube.com/watch?v=4K9B7twABNg

4.- Mickey Consulting. (12 de mayo de 2015). Manufactura Esbelta [video] Consultado del 12 de mayo del 2019 de: https://www.youtube.com/watch?v=I8PJiougOds